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URT-ADR全自动数字成像检测系统

  

    URT-ADR全自动数字成像检测系统就是北京友信公司基于美国Hytec公司的Flash-CT工业检测系统的技术,自我开发出的一套全自动数字化检测成像系统。URT-ADR全自动数字成像检测系统采用先进的数字面板探测器,是图像增强器成像系统的升级换代系统。北京友信公司URT-ADR全自动数字成像检测系统充分的运用面阵探测器的特点,良好的克服传统射线检测技术的弊端,与传统射线检测方法相比有以下优点:

1、高效率:

   全自动检测。用户对于不同的工件检测部位,可以进行编程,使机械转台根据程序对件进行检测,直到程序结束,检测完毕。

   以一个长3米,直径0.7米,两条长焊缝的壳体检测为例。

   传统的胶片拍片需要每边拍8张片子,每边片子洗片需要半个小时,那最终完成一个工件的拍片需要最少两个小时。如果加上评片的时间,一个完整的工件检测要耗时三个小时,而且不是普通工人就能完成的。

   采用全自动DR检测系统对工件进行检测,如果使用最小的Varian面板Paxscan2520,那采集一次图像面板需要3秒,工件移动需要4秒,稳定需要2秒,加起来一次最多只需要10秒。完成一个工件所需要时间为300厘米 / 20厘米 X 10秒 X 2条=300秒。完成拍片只需要5分钟。如果加上评片,因为FlashCT软件本身就具有尺寸测量功能,因此一个完整的工件检测不超过一个小时,而且只要是懂电脑操作的工人经过培训就可以进行操作。

2、高精度:

    数字图像以像素为单位,每个像素实际距离为0.127mm,所以经过校准之后的尺寸测量精度能够精确到0.01mm。大大超过了评片的尺寸数量级。

多次重复测量精度也完全能够满足上述精度。

3、可靠性:

图像测量多次重复都能够达到同一精度

   工件运动转台多次重复测量能够达到同一精度

4、安全性:

转台各个自由度都设有行程开关,保证不会超出行程。

射线室内从放入工件到检测结束实现无人操作,所有的工作都是一个操作员在控制室内完成的,并且有监视系统防止有人误操作,因此非常安全。

5、低重复成本:

    在一次性投资之后几乎零重复投资是数字成像优于胶片的一大特点,同时降低劳动强度。

使用北京友信公司的URT-ADR全自动数字成像检测系统,您可以选择最方便的位置进行检测,每一次都能确保快速准确。电子影像能发送到任何需要的地方。而且,因为影像是数字式的,所以它能够反复多次复制,所有副本完全相同。

URT-ADR系统工作原理

URT-ADR系统中Varian面板、成像工控机和运动控制工控机在同一个小型局域网内。通过TCP/IP协议进行通信。

首先是运动控制工控机移动工件到达某一设定位置,稳定后,工控机发送命令给成像工控机的FlashCT-DAQ软件报告移动完毕,可以进行数据采集。成像工控机接受到命令之后,发送采集命令给面板的命令处理器进行数据采集。采集完毕之后,软件自动保存图像,成像工控机发送命令给运动控制工控机报告采集完毕,可以移动到下一位置。如此往复,直到采集完成。

URT-ADR全自动数字成像检测系统的组成

1、 射线源

2、 工作转台及控制系统

3、 射线成像探测器

4、 URT-ADR系统软件

1URT-ADR系统射线源

URT-ADR系统使用的射线源相当多,源自于系统的能量适用范围宽,从30KV的微焦点X射线机到450KVX射线源,从1MeV20MeV的工业射线源,以及中子源,都可以选用不同型号的探测器匹配。国内外品牌射线源都能适用,可根据用户具体要求选用。

2URT-ADR系统转台及控制系统

URT-ADR系统硬件组成:悬臂车和导轨,喷枪及其支架,导轨,转台和工控机控制系统,

URT-ADR系统转台可分有立式转台和卧式转台(亦可根据用户具体使用情况进行设计)。立式转台和卧式转台都可通过转台控制软件进行控制。

悬臂车:

用于调节射线源的相对位置;依照实际需要可在空间中进行平移、升降以及90度旋转的位置调整

立式转台:

旋转、升降、平移三个运动控制轴,由运动控制工控机操纵工件进行旋转、升降或是平移

控制方法分为程序控制,控制台控制和现场控制

卧式转台:

有平移、升降两个运动控制轴,可由工控机操作工件进行旋转或平移。控制方法与运行精度同立式转台

4URT-ADR系统软件

URT-ADR系统软件包括探测器模块(实现探测器的校正,图像采集等功能)、射线源控制模块(实现对射线源的控制,设置工艺参数等功能)、图像显示及后处理功能(实现对采集的DR检测结果图像的显示、局部增强、伪彩、放大缩小、并提供尺寸测量等辅助分析功能)、机械转台控制模块(实现用户编程检测工件的自动检测步骤)

    URT-ADR系统所使用图像显示及后处理软件是FlashCT系统中的Flash DAQ软件,为数字成像处理软件,可以完成被测件得实时数字透射成像和图像处理功能。增加Flash CT软件即可升级为工业CT

 Flash DAQ软件具有以下功能:

(1)图像实时采集动态显示,成像方式为正像/负像/伪彩色;

(2)具有图像局部和全局处理功能(积分、伪彩、几何放大、缩小拼接)

(3)具有灰度级变换(300级均衡、对比度增强等)功能;

(4)具有滤波功能;

(5)尺寸测量、面积测量、点灰度测量、线灰度测量、数据统计功能;

(6)输出射线图像(处理前或处理后)到文字处理软件;

(7)特殊区域处理;

(8)输入或输出查找表;

(9)图像计算、图像注解、图形符号、线轮廓分析;

(10)图像特征提取、图像打印;

(11)图像存入软盘和光盘;

(12)中文操作界面;

(13)自动生成检测报告。

5、视频监控系统:

管头针孔摄像头:实时监视面板相对于管头的位置。

射线室监控摄像机:实时监视射线室内情况,防止意外发生。

系统主要性能指标

射线源类型

国内外各品牌不同型号的X射线机(160KV450KV,大小焦点,微焦点),从1MeV20MeV的工业射线源,以及中子源等

面阵探测器

美国VARIAN公司PAXCAN2520PAXCAN4030

A/D转换:12-16bit;灰度等级:4096-65536

动态范围:20001  200001

像素点尺寸:127微米×127微米

机械系统

立式转台

X轴平移:0~4000mm/min

Z轴升降:0~4000mm/min

P旋转轴:0~2rpm

卧式转台

X轴平移:0~4000mm/min

Z轴升降:0~4000mm/min

P旋转轴:0~2rpm

系统空间分辨率

4Lp/mm(在11的情况下)

密度分辨率

优于0.5%

图像采集时间

3

系统灵敏度

10mm Al:象质指数不小于16

20mm Al:象质指数不小于15

图像处理软件

FlashCT-DAQ

检测能力:

A/D转换:12bit

灰度等级:4096

密度分辨率:优于1%

系统满足下列检测标准

HB/Z60-96       HB5375-87      GB/T3323-2005      GB/T19293-2003       GJB5364-2005       SY_T4109-2005      ASTME1411-01            ASTME1416-04

APISTD1104-1999      EN13068-12000     EN13068-22001       EN13068-32001

应用范围

     本系统适用于检测航空、航天、兵器、船舶、核工业、电力等系统以及石油天然气大型管道、壳体设备的焊缝检测和工件的整体检测,包括飞机的整机检测等,同时也适用于各种材料的研究与检测。在许多领域都有很高的应用 价值。


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